节约污水处理费用,水洗锡膏

联系人:*********** a 清洁性：水溶性锡膏可以用水洗净，不留下任何残余物，不对电子元器件造成损坏。 b 省时省力：水溶性锡膏的清洁速度快，比其他类型的锡膏快得多。 c 减少残余物：由于水溶性锡膏可以用水洗净，因此减少了焊接后的残余物，有利于电子元器件的正常工作。 d 环保：水溶性锡膏的生产和清洁过程不产生污染，符合环保要求。 e 总体而言，水溶性锡膏是一种清洁、快捷、环保的焊接产品，适用于对清洁度要求较高的电子元器件的焊接生产过程。 东莞市大为新材料 免洗锡膏使用的是无腐蚀性助焊剂和膏体，焊接残留的物质不影响产品的阻抗值，长时间使用没有腐蚀焊点的问题。 水洗锡膏残留物有腐蚀焊点的问题，对阻抗值有一定的影响。 水洗锡膏需要去离子水，超声波漂洗或者水枪冲洗。 2.免洗锡膏在焊后可能会有小残留，而水洗锡膏用去离子水冲洗后，没有残留存在，更清洁、更干净，一般在电表，高频率震动摄像头，以及军工产品上使用，但水洗锡膏的成本较高。东莞市大为新材料 水洗型锡膏重大的特点就是可以水洗，其水洗是要在焊接完毕后将线路板放在水或酒精中浸泡5分钟用毛刷将残留物清洗干净，随后再漂洗一遍，清洗完后用60-80度热风将线路板吹干或自然凉干，这是一种水洗方法。 另外一般的贴片厂家对这个水洗锡膏的清洗时间有规定，必须在四个小时内清洗，否则将有白粉(白色残留物)的危险;在四个小时内一般都没问题.清洗出来后焊点非常光亮，板面也非常干净. 可以用水清洗机来洗，其大概原理是先用自来水加温冲洗,再用DI水冲洗,后就可以用风刀吹干净。 免洗锡膏 大的特点就是可以免于清洗，电路板在使用免洗锡膏进行焊接之后可以不用清洗，就进入下一步的测试与组装。SMT厂家在使用锡膏进行焊接之后，电路板表面比较干净，锡膏融化后挥发完的残留物比较少。电路板可以通过各种电气性能指标的检测，不需要再使用二次清洗的技术。免洗锡膏的助焊剂残留物，因为不容易跟空气中的水蒸气相结合导致电路板受潮，所以在一般的使用环境内，SMT厂家使用这款无铅锡膏所生产的产品也不会发生短路和腐蚀的现象。使用免洗清高 大的优点就是可以免于清洗，SMT厂家使用这一款锡膏可以节省非常多的人工。在整个的电子焊接行业，节省人工就是节省金钱，使用这款无铅锡膏可以为SMT厂家节约大量的金钱。而水洗锡膏在使用完成以后需要使用水来进行清洗，这样就大大的浪费了厂家的人工成本。两种无铅锡膏 大的使用方式不同就在于SMT厂家焊接完成后到底需不需要使用水来进行清洗。 二、锡膏残留物不同 东莞市大为新材料 水洗锡膏之所以焊接完成以后需要使用水来进行清洗，是因为锡膏厂家在生产过程中所添加的助焊剂中的成分在焊接完成以后，可能会对电路板产生腐蚀的现象，需要使用水来进行清洗。水洗锡膏在焊接完成以后，需要将焊接完毕后的电路板放入水或者酒精中浸泡5~10分钟左右，还需要使用毛刷将水洗锡膏焊接完成以后的残留物清洗干净，再漂洗一遍才能够将上面的无铅锡膏残留物清除干净。电路板在清洗完成以后需要用60~80度左右的热风，将线路板吹干或等它自然晾干，电路板晾干以后整个的焊接过程就完成了，可以进行下一步的测试和组装。免洗锡膏可以不需要整个的清洗过程，焊接完成以后电路板就可以直接进行测试与下一步的组装工作。两种无铅锡膏因为焊接完成以后的残留物不同，所以使用的方式也有差异。 免清洗是指在电子装备生产中采用低固态含量、无腐蚀性的助焊剂，在惰性气体环境下焊接，焊后电路板上残留物极微、无腐蚀，且具有极高的表面绝缘电阻，一般情况下不需要清洗即能达到离子洁净度的标准，可直接进入下道工序的工艺技术。 免洗锡膏采用特殊的助焊膏与氧化物含量极少的球形锡粉炼制而成。具卓越的连续印刷解像性；所含有的助焊膏，采用具有高信赖度的低离子性活化剂系统，使其在回焊之后的残留物极少且具有相当高的绝缘阻抗，即使免洗也能拥有极高的可靠性。 免清洗锡膏焊接完后，PCB板面比较光洁、残留少，通过各种电气性能技术检测，不需要再次清洗；此款锡膏的助焊剂残渣因为不容易与水结合,即使受潮后它的绝缘阻值也非常高,不会发生短路现像和侵蚀基板的现像.所以不用清洗。东莞市大为新材料 水洗型焊锡膏的特性：东莞市大为新材料 适用于SIP、Mini LED、芯片、008004元器件超细间距印刷应用中；钢网工作使用寿命长在钢网 小开孔为55μm时锡膏脱模性能极佳，连续印刷性非常稳定；优异的润湿性能，焊点能均匀平铺；高抗氧化性，无锡珠产生；卓越的抗冷、热坍塌性能；适用于多种封装形式或应用：倒装芯片、COB、POB、MIP、CSP等；低空洞率，回流曲线工艺窗口宽